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高精度夹具——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

工装工装的状态检验工作分“八步曲”

1.在夹持条件下，各部件配合良好，卡盘有无松动

功能：确保各部件的配合状况与焊接工艺相适应，确保了制品的品质。

良好的状况说明：1。在夹持的情况下，部件之间的配合没有显著的间隙；

2.卡具***销，螺栓是否磨损，松动

功能：确保夹持时的稳定。

产品状况说明：1.对销数量正确，与零件的冲孔接触表面没有明显的磨损迹象；2、螺纹上的螺帽和衬垫都是完整的，***销没有松动。

3.卡盘型面，尼龙型面是否有磨损，表面杂物

功能：焊接部位的控制。

优良状况说明：焊接部位在规定的范围之内.

4.卡盘紧固螺帽和衬垫的状态良好

功能：优化和控制产品的工艺。

性能说明：1.内六边形螺钉没有松动；2.衬垫之间没有间隙，没有遗漏。

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零件的安装是否正确、可靠、快捷、方便，直接关系到工艺的质量和生产力。通常的安装方式是：

直立式

三爪卡盘，四爪卡盘，平口钳，电磁吸盘等。有的情况下，可以在不需要另外调整的情况下，将工件固定在固***置，比如使用三叉式或电磁吸盘。有时，在直接安装时，要将工件的某一面或一道划痕当作标尺，用刻度尺或刻度尺对正后，再进行夹持，比如用四爪式夹具或机床工作台进行工件的固定。

该方法的位置精度和工作效率依赖于找正（或划线）的精度、找正方法、使用的工具和人员的技术。

对于标定的标定，通常是0.2-0.5 mm的准确度。这种方法的安装和调整时间较长，难以确保其位置的准确性和生产效率，因此适合于小型批量和大零件的粗加工。

采用特殊的固定装置

该产品是由特殊设计和制作的，可以快速、准确地确保工件与工具之间的相对***。该方法操作简单，对技术人员的技术要求较低。但是由于特殊的工装设计、制造和维修都要投入资金，因此广泛地用于批量制造和批量制造。

在工件处于平面位置时的***部件

将所述工件以所述平面用作所述***参考经常使用的所述***元件：

(一)主干支撑

主支撑用于约束工件的自由，并具有***功能。

1.不动支撑

该轴承有两种类型，一种是支撑钉，另一种是支撑板。

工件在粗、凹凸不平的表面上，使用球头托钉；在工件的一侧使用带齿的支撑销，增加摩擦因数，避免打滑；如果工件是在已处理好的表面上，则可以使用平头支撑钉或支撑板。支撑板构造简单，制作容易，但是孔边缘的碎屑难以清理，适合于侧、上表面的位置；支撑板易于清理，适合下表面的位置。

必须频繁更换的支撑螺栓必须有套管。支撑钉和支撑板的标准化，公差配合、材料、热处理等可参照《机床夹具零件及部件》的***i标准。

普通支撑钉与固定特定的钻孔，至好是H7/N6或H7/r6。若采用轴瓦，那么轴承与轴瓦内孔的匹配宜为H7/JS6。