磨齿机用高精度夹持服务放心可靠「***夹具」

高精度夹具——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

磨i牙新技术难题

为了满足汽车行业的竞争需求，对传动系统的噪音需求越来越大，而且齿轮的磨齿还没有得到很好的改善，2007年，德国通用公司对齿轮的研齿技术提出了一齿三段的要求（即齿向三段，齿向三段，单齿向三段，每一段为一段，每一段为一段，每一段为一段，每一段为五次。

目前，齿轮一端面的9个点的空间***都要符合，而两边弧形上18个点的坐标坐标都要符合，目前世界上能达到这个标准的厂家还不多。

为了达到这一点，德国公司向公司申请了一系列的磨齿机控制软件、砂轮修理机等，至终达到了大众的需求，后来又推出了一种新的设计方案。德国一家公司已经在磨齿机的控制软件等方面进行了多次更新，以满足用户对混合动力汽车和电动汽车的需求。

由于电力车辆的发展，使汽车传动装置的加工精度有了更高的要求，因此，工程师们要做好心理准备。而作为传动系统的设计者，要解决新设计的新产品能否被加工，新的需求也要有相关的技术文档支撑。

欢迎来电***夹具机械咨询更多信息哦！磨齿机用高精度夹持

为了便于钻模的装配，模具的***表面和工件的***表面是有间隙的，每侧的空隙应控制在0.03-0.08 mm，通常在考虑到孔径和形状误差的条件下，应选择更小的空隙，反之，可以选择更大的空隙。

在平面上选择钻孔位置的主要形状公差

图面上的每一个钻孔位置都要在有关的元素上标明形状的公差。通常，在孔的相对***基准面、孔间距离、孔间角度、孔心距等方面都要标明孔的位置误差。在标记位置容差时，应按有关规定的尺寸，用来表示所需要的尺寸，例如：340，￠135,30°，45°等等，请注意，这些尺寸没有任何容差，也不是没有容差，但在特定的位置度容限范围之内，特别是在图6中。我们通常将公差的1/2~1/3作为公差，在没有公差时，为了保证产品的互换性和准确性，我们会给予合适的公差，以防止产品出现质量问题。

钻具和工件的夹持

钻具与工件均需夹持，可按实际需要进行压紧螺栓、压板的设计。有的时候，工作台上的机器会配备压力盘，可以在挤压工件的时候对钻头进行挤压，而不需要特殊的压力模具。

如果需要多根支撑钉或支撑板安装后等高，则可以采取后一次研磨，确保两个支撑件的平面处于一个平面上。

在工件在平面位置时，除了使用上述的标准支撑和支撑板外，还可以按零件的位置平面形状来设计对应的支撑板。

可调整的支撑

当工件在***时，需要调节支撑杆的高度时，必须使用可调节的支撑。

采用砂型铸造工艺，首先将 B表面的 A平面进行***，然后将 B表面的钻孔和 B平面的钻孔进行加工。在 B面铣削时，如果采用固定支撑，则 A位置的尺寸和形状有很大的偏差，因此， B面到两个毛坯的孔距尺寸 H 1, H 2也有很大的变化。

造成钻孔时的间隙极不均衡，有可能造成间隙不足。故可选用可调式支架，在安装时可适当调节支架的高度，以防止以上现象发生。对中小部件，通常一批次进行一次调试，调试完毕后，用螺丝帽将其紧固，这时的功能和安装支架的功能是一样的。如果工件很大，而且毛料的精i确度不高，也可以对每个零件进行调整。

当在同一工位上加工具有异型外形的零件时，可以采用可调式支撑，在该主轴上钻孔，而孔至端面间距不大的零件，则可以通过调节支撑杆的延伸长度来完成。

采用特殊的卡具，可以实现非轮盘零件的孔，轴，槽，螺纹等的加工，从而扩展了机器的应用。

在 CNC车床加工中，对粗、半精加工等精度不高的情况下，可以通过加工或加工的外周曲面来实现。

(1)三叉式夹头

三爪卡盘是目前使用至广泛的机床，也是一般的 CNC机床。三爪卡盘的至大优势在于它能实现对中。该装置具有较大的夹紧范围，但是对中精度不高，不适用于对齐高的工件进行二次装夹。

三爪卡盘有两种常用的类型：机械型和水力型。油压式夹具快速方便，但其夹紧幅度较小，当体积变化较大时，需要对其进行再调节。液压夹头是 CNC机床常用的工具，尤其适合于大批量生产。

(2)软钳

三爪卡盘的***精度不高，在对齐高的工件进行二次装夹时，经常采用软爪。一般情况下，三爪式夹头要经过高温加工，具有很高的硬度，使用普通工具难以切割。软钳是一种能够改善以上缺点的新型钳子。