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高精度夹具——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

采用特殊的卡具，可以实现非轮盘零件的孔，轴，槽，螺纹等的加工，从而扩展了机器的应用。

在 CNC车床加工中，对粗、半精加工等精度不高的情况下，可以通过加工或加工的外周曲面来实现。

(1)三叉式夹头

三爪卡盘是目前使用至广泛的机床，也是一般的 CNC机床。三爪卡盘的至大优势在于它能实现对中。该装置具有较大的夹紧范围，但是对中精度不高，不适用于对齐高的工件进行二次装夹。

三爪卡盘有两种常用的类型：机械型和水力型。油压式夹具快速方便，但其夹紧幅度较小，当体积变化较大时，需要对其进行再调节。液压夹头是 CNC机床常用的工具，尤其适合于大批量生产。

(2)软钳

三爪卡盘的***精度不高，在对齐高的工件进行二次装夹时，经常采用软爪。一般情况下，三爪式夹头要经过高温加工，具有很高的硬度，使用普通工具难以切割。软钳是一种能够改善以上缺点的新型钳子。

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连杆夹持装置的设计要点：

(1)为了弥补同批工件的尺寸误差，应设定浮动连接，确保对工件进行同步和均匀的夹持。

(2)连杆夹持通常需要整体夹持力大，因此，该机构必须具有一定的刚性以避免夹持变形。

(3)在对工件进行***与夹持时，必须确保在夹持过程中，工件的***不会发生损坏。

用于加工工件的内、外旋转表面和末端表面的刀具叫做机床夹具。大部分的车床固定装置都是在机床的主轴上，很少有固定在床座或床上。

1.机床工装的类型

机床主轴上的固定装置，依据工件的位置和机构的构造特征，可划分为四种类型：

(1)一种以工件的外周为基础的夹头和夹头型的夹具，例如三爪自动定心卡盘、各类对中夹头等。

(2)主轴型车床固定装置，其基本表面是以工件的内孔为基础，例如多种***主轴（硬心轴）、弹簧主轴等。

设计的程序

1)夹持机构的选择

2)对夹具工作的总体绘图

3)组装焊工用工装零件图纸的绘制

4)编制组装焊接工装的设计规范

5)如有必要，应编制组装焊接工装使用手册，其中包含机械性能、使用注意事项等。

3.模具加工中的精i确性要求

工装零件的加工精度，按其功能和安装需要，可划分为四种类型：

1)一种是与工件直接接触，并对其进行精i确***，其结构形式和***部件，如接头***件、 V形块、***销等。

2)第二类是不同的导轨，虽然这些导轨没有直接与被***的工件相接触，但是它们可以决定一个类型的部件的位置。