薄壁齿液压芯轴询问报价「多图」

静压膨胀式夹具——夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

普通夹具种类介绍

1、适合小批量生产或开发的通用工装夹具，在数控铣床上铣削中小型工件。

2、专门针对某一项或类似工件设计制造的专i用铣刀夹具。通常是在大量生产或发展的时候采用非不可的。

3、多工位夹具可同时夹紧多个工件，可减少换刀次数，并方便一面加工。一面的加工件，有利于缩短准备时间。较好的生产效率，适合中批量生产。

4、气动或液压夹具适合大批量生产、采用其它夹具又特别费力的工件。可以减轻工人的劳动强度，提高生产率，但是这种夹具的结构比较复杂。成本更高，生产周期更长。

5、真空夹具适用于工件***面较大或可封口面积较大的工件。有些 CNC铣床(如壁板铣床)本身都有真空平台，工件安装时，所装工件时，会形成规整的矩形坯。在专i用胶条上可直接使用有一定尺寸要求的中空或实心圆形截面的嵌入夹具密封槽内。毛坯放好后，启动真空泵，毛坯便可夹住。

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静压膨胀式夹具——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

机床夹具分类

(1)按专i业程度分类

一般工装是指已标准化、在一定范围内对不同工件进行加工的夹具。

如车床上的三爪卡盘、四爪单动卡盘，铣床上有平钳、分度头、转台等。此类夹具通常由专i业厂家生产，通常作为机床配件提供给用户。

具有适应范围广、生产效率低等特点，主要适用于单件、小批量生产。

特殊工装夹具是指针对某一工件特别设计的夹具。

本发明结构紧凑，操作快速、方便、省力，可保证较高的加工精度和生产效率，但设计制造周期较长，制造成本较高。

在产品更改后，这些夹具将因为不能再使用而被淘汰。

仅适用于产品固定、大批量生产。

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焊机主机系统：

焊机系统主要由直缝机主框架、横梁导轨机构和焊***行走机构、琴键压板式气动夹具、焊接芯轴、气动芯轴、焊缝气动对中机构、焊接机头及气路控制系统构成。

1机架为悬臂式焊接结构，刚度大，强度大，能满足设备长期使用的稳定性。进行退火处理，保持精度持久。

2梁导向机构强度高，重量轻。焊***行走拖板是由电机驱动的。焊***起点处设置有焊点，焊***行走速度无级调整，数字显示。

3横梁导轨左右支柱位置采用 X、 Y两个方向微调螺钉结构，出厂时已进行调整。经过一定年限的设备，如果出现精度偏差，可重新调整，以方便应用。

4水冷芯轴为工件提供后支承和保护，芯轴顶部全长镶有铜片，焊接时为工件提供良好的散热冷却保护；

气力夹具为纵缝焊接独i特设计，适用于筒体工件直缝自动焊接状态。压弦琴键采用特殊的加压机构，有一个琴键压指，当工件向下压时，有向前分力，可自动消除纵缝装配间隙。本实用新型全部采用柔性气囊，使工件在整个工件量范围内均匀压紧，与焊芯轴的焊接衬板，为工件提供良好的散热冷却保护，为薄壁工件的优i质、高i效、无变形的焊接提供可靠保障。

内齿式插齿钳的结构设计

1工装设计目标

其设计目的是为了缩短工装工件的加工周期，尽可能减少工时和降低劳动强度[1]。该夹具应充分利用其结构特点，改变专i用夹具的装夹方式，实现快速***夹紧。

2夹具设计思想与实现方法

常用的圆柱齿轮工件的结构分为内齿轮、外齿轮和双联齿轮等，在插齿加工时，需预留插齿刀的退刀距离。为避免刀具与夹具的干涉，表面端面与齿根之间应保持2~3 mm距离。外圆位加工内齿轮需外圆***，夹持件上端面，压板需预留出齿根的距离，压板需根据不同尺寸零件调整夹紧位置，一般压板利用压板的 U型槽来移动，这种压板需要支承螺栓在后面支撑，不同尺寸的零件需要调整支座高度，不利于批量生产。本装置采用旋转压板，利用旋转支架进行位置调整，可根据零件齿根位置进行调整。